異型GRG天花及墻面裝飾板施工技術(shù)
趙昱
摘要：GRG全名為玻璃纖維增強石膏合成材料，是一種近年來國內(nèi)外建筑與裝飾領(lǐng)域出現(xiàn)的新型材料，具有壁薄、質(zhì)輕、強度高、不燃性、裝飾效果好等特點，能滿足任意造型、大規(guī)格及富有質(zhì)感效果的要求。GRG材料在很多建筑工程項目中得到廣泛應(yīng)用，近年較具代表性的是深圳歡樂海岸海洋奇夢館工程。本文通過技術(shù)案例剖析異型GRG天花及墻面裝飾板施工技術(shù)的實際應(yīng)用。
關(guān)鍵詞：異型;GRG;裝飾;施工
深圳歡樂海岸海洋奇夢館位于歡樂海岸購物中心二樓西側(cè)，占地面積約為3500平方米，是一個集科普教育、欣賞娛樂為一體的多功能水族館，南中國標(biāo)志性的 海洋主題樂園。海洋奇夢館利用場地空間特征規(guī)劃選材，并充分考慮游客參觀行為模式，采用獨特的深海浸入式體驗設(shè)計概念，結(jié)合墻面立體成像、地面互動投影、LED效果燈、水波投射燈等國際領(lǐng)先的多媒體技術(shù)手段，立體呈現(xiàn)海洋世界中鯨魚噴水巡弋、鯊魚暢游覓食、海豚嬉戲飛躍，珊瑚形態(tài)各異及水母熒光閃爍的生動場景，營造沉浸式環(huán)場影像包裹視聽感受。
為了達到上述效果，室內(nèi)天花、地面均采用了GRG材料做成各種造型，以配合潛入深海區(qū)、珊瑚及水母活體展示區(qū)、珊瑚礁3D劇場、海獅劇場、生態(tài)教室等主題區(qū)域，GRG材料總面積約為5700平方米。這些區(qū)域的造型奇異多變，或為燈光掩映，或為立體投影，或為光影變幻，這就對我們的放線測量、分塊制模、施工安裝等都帶來很大難度。
天花墻面造型施工圖
局部景觀2
一、基層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計及安裝
本工程GRG裝飾結(jié)構(gòu)的造型奇特，板材從天花豎向延伸到地面，根據(jù)裝飾板的尺寸以及連接節(jié)點形式，將GRG裝飾面向外偏移300最為其鋼結(jié)構(gòu)龍骨的定位面，將龍骨結(jié)構(gòu)設(shè)計成為隨著GRG裝飾板走向的單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，龍骨頂部采用50角鋼和膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接。鋼龍骨結(jié)構(gòu)的不規(guī)格形狀導(dǎo)致每個構(gòu)建的安裝角度都需要進行空間準(zhǔn)確定位，為了安裝和構(gòu)件加工的方便，所有桿件均采用了50角鋼，可以有效避免空間扭轉(zhuǎn)問題。
通過運用三維軟件進行有限元分析可以得知，本工程整體結(jié)構(gòu)的變形情況比較均勻，只是在劇場等空間的跨度和坡度較大，因此在結(jié)構(gòu)上設(shè)置了支撐桁架以提高剛度，通過調(diào)整桁架的高度從而滿足結(jié)構(gòu)變形要求。
由于工程結(jié)構(gòu)形式不規(guī)則，很難找到對稱面，因此桿件的空間定位點沒有規(guī)律可循，桿件之間的連接節(jié)點設(shè)計是難點和重點。在深化設(shè)計過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點首先確定桿件的主次關(guān)系，由此確定桿件的連接順序，再根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和焊接要求進一步確定二級次桿和三級次桿。只有桿件之間的主次關(guān)系搞清楚了，才能準(zhǔn)確進行桿件節(jié)點設(shè)計，從而滿足整個結(jié)構(gòu)的受力要求。
由于形式的復(fù)雜，施工過程的結(jié)構(gòu)安裝誤差無法避免，因此結(jié)構(gòu)合攏位置的選定是整個工程順利安裝完成的關(guān)鍵。根據(jù)建筑特點和現(xiàn)場情況，每個主題區(qū)域的兩端曲面造型相對復(fù)雜，中間部位較為簡單，所包含的桿件數(shù)量也相對較少，故采取從兩端向中間開始安裝，最后在中間部位合攏的方案。施工時，首先根據(jù)設(shè)計圖紙復(fù)核現(xiàn)場水平標(biāo)高和建筑尺寸，隨后使用高精度全站儀確定幾個測控點(測射范圍必須涵蓋整個GRG裝飾面的各個節(jié)點)，最后利用測控點和結(jié)構(gòu)節(jié)點坐標(biāo)進行桿件空間定位和焊接施工。
二、GRG裝飾面的劃分及施工
在鋼結(jié)構(gòu)加工前首先根據(jù)結(jié)構(gòu)的曲面形式劃分加工區(qū)域，分界線盡量設(shè)置在結(jié)構(gòu)受力比較小的部位。區(qū)域劃分完成之后，采用分區(qū)分細化、統(tǒng)一編號的方法，把整個GRG裝飾面分解開來進行細化加工。經(jīng)過計算機模型計算，整個裝飾面劃分為6645塊單元板，分別進行翻模澆鑄加工生產(chǎn)。
桿件與GRG單元板的連接：生產(chǎn)廠家在GRG單元板上預(yù)埋吊掛件，每塊板的吊掛件不少于兩排，吊桿與預(yù)埋吊掛件用1.5~2cm見方鍍鋅墊片加橡膠墊配螺帽固定。單元板安裝前，應(yīng)和監(jiān)理對需隱蔽的燈具、龍骨安裝、防銹處理及荷載情況等進行驗收。
因分塊之間的接縫是今后開裂的主要隱患，為了有效解決接縫位置對今后施工質(zhì)量造成的影響，應(yīng)根據(jù)剛性連接的原則，接縫之間用6mm鍍鋅螺桿連接，螺桿在單元板之間用小木塊作墊片，用GRG材料進行填充復(fù)面并分層批嵌處理，接縫正面采用GRG專用膩子進行修補，然后批膩子、打磨。批膩子每一遍的厚度應(yīng)進行嚴(yán)格控制，每一層厚度不得超過2mm，第二遍必須等第一遍半干時進行。打磨時必須用燈光進行檢查，確保平整度和精細度。最后噴涂面層乳膠漆二遍。
GRG吊頂剖面圖
GRG安裝連接節(jié)點大樣
三、檢查與驗收
每道工序完成后，班組檢驗員必須進行自檢、互檢，填寫《自檢記錄表》。專業(yè)質(zhì)檢員在班組自檢、互檢合格的基礎(chǔ)上，再進行核驗，核驗合格填寫有關(guān)質(zhì)量評定記錄、隱蔽工程驗收記錄等資料，并及時報請監(jiān)理單位復(fù)驗。復(fù)驗合格方可進入下一道工序。工程檢驗應(yīng)分段、分層、分項地逐一全面進行。
四、經(jīng)驗總結(jié)及注意事項
1、做好施工方案的交底，讓每位操作人員對具體的工作要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)均有透徹的了解。
2、原則上GRG單元板的加工制造應(yīng)根據(jù)深化施工詳圖在工廠加工制造，只有局部尺寸更改等情況下才可以現(xiàn)場加工。但必須獲得建立工程師的核查認(rèn)可。
3、加工完畢的GRG單元板在入場前，要請監(jiān)理工程師對其表面裝飾、加工尺寸及形狀等指標(biāo)進行核查，獲得認(rèn)可后方可進場。
4、為了保證GRG裝飾面的整體剛度，應(yīng)先安裝天花或墻面其他材質(zhì)的裝飾板材，以利于GRG造型的定位及與其他板材的相互固定。
5、鋼結(jié)構(gòu)制作完畢后，應(yīng)檢查焊接質(zhì)量、吊桿垂直度、防銹漆是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，對于需要滿焊或防銹漆不到位，應(yīng)立即整改直至合格為止。
6、有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板設(shè)立獨立的吊桿預(yù)埋件，承擔(dān)燈具的全部重量，不可加載于GRG龍骨結(jié)構(gòu)上。
7、板材是在無應(yīng)力狀態(tài)下進行固定的，要防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。
GRG作為一種新型的裝飾材料，目前還沒有形成統(tǒng)一的工藝標(biāo)準(zhǔn)，缺乏可借鑒經(jīng)驗。因此，在具體的施工過程中必須精心設(shè)計、嚴(yán)格施工、強化監(jiān)控，才能保證工程質(zhì)量。雖然本工程規(guī)模不算很大，但作為一種新型裝飾材料的施工工藝，它在異型裝飾面施工上較為便捷，工藝比較先進，因此對于今后同類型的有規(guī)則或無規(guī)則的特殊異型結(jié)構(gòu)施工，具有較好的借鑒與指導(dǎo)意義。
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