管子鉗活動(dòng)鉗口斷裂問(wèn)題的對(duì)策和熱處理工藝
黃旭東
摘要：依照管子鉗活動(dòng)鉗口各個(gè)位置的不一樣的硬度需要，使用先淬螺紋，接著淬齒部，和水油分級(jí)淬火，可以防止活動(dòng)鉗口出現(xiàn)斷裂問(wèn)題。文章首先經(jīng)過(guò)對(duì)管子鉗試驗(yàn)做了簡(jiǎn)單的分析，接著提出了解決管子鉗活動(dòng)鉗口斷裂問(wèn)題的對(duì)策，如采用熱處理工藝來(lái)解決問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：管子鉗;活動(dòng)鉗口;斷裂失效
圖1 活動(dòng)鉗口斷裂圖
某機(jī)械廠擔(dān)負(fù)著45鋼制管子鉗的任務(wù)，相關(guān)部門(mén)開(kāi)展質(zhì)量檢查的時(shí)候，持續(xù)好幾回抽樣都發(fā)現(xiàn)了一些管子鉗活動(dòng)鉗口在過(guò)渡部位產(chǎn)生斷裂的問(wèn)題。因此，就將產(chǎn)品定位不合格的產(chǎn)品，進(jìn)而阻礙了產(chǎn)品出口。為尋找到管子鉗活動(dòng)鉗口產(chǎn)生斷裂失效問(wèn)題，然后提出了相應(yīng)的改善舉措。
一、關(guān)于管子鉗試驗(yàn)分析
首先，經(jīng)過(guò)金相顯微鏡觀察，管子鉗的熱處理工藝就是，將鹽浴加熱到800攝氏度左右，且保溫15分鐘以后進(jìn)行水淬，接著在箱式電爐里面進(jìn)行加熱，加熱到200攝氏度，保溫半個(gè)小時(shí)以后進(jìn)行空冷。管子鉗活動(dòng)鉗口的齒部以及螺紋位置和斷口位置的金相顯微都是回火馬氏體。
其次，進(jìn)行硬度檢測(cè)。管子鉗活動(dòng)的各個(gè)部位的硬度測(cè)試結(jié)果平均為50到60HRC,此管子鉗用來(lái)擰緊或者拆卸管制以及閥門(mén)等，而進(jìn)行熱處理，其技術(shù)規(guī)定時(shí)齒部的硬度應(yīng)當(dāng)是47到50以上，而螺紋硬度應(yīng)當(dāng)是30到40。所以由此可以了解到，這兩個(gè)不相同規(guī)格的管子鉗，不管是螺紋還是齒部，硬度都高于相關(guān)技術(shù)規(guī)范。所以，管子鉗出現(xiàn)活動(dòng)鉗口斷裂失效的情況，見(jiàn)圖1。
二、關(guān)于熱處理工藝試驗(yàn)分析
因?yàn)樯鲜鏊臏y(cè)試分析，由此可以將因?yàn)椴馁|(zhì)這個(gè)問(wèn)題導(dǎo)致的活動(dòng)鉗口斷裂排除。因?yàn)辇X部和螺紋硬度高于有關(guān)要求，且斷口位置的硬度明顯很高，這個(gè)位置是活動(dòng)鉗口齒部以及螺紋位置的過(guò)渡部位，太高的硬度一定會(huì)引起韌性不強(qiáng)的問(wèn)題，因此在檢查的時(shí)候產(chǎn)生斷裂。而太高的硬度值是因?yàn)檫@個(gè)廠所使用的熱處理工藝不到位所造成的。因而，需要重新制定出熱處理工藝，首要做的就是把活動(dòng)鉗口總體鹽浴加熱到800多攝氏度，溫度保持在10分鐘，接著把活動(dòng)鉗口螺紋位置水淬，在水里面暫停的時(shí)間應(yīng)當(dāng)根據(jù)每5毫米的厚停靠1秒來(lái)計(jì)算。在這以后把活動(dòng)鉗口油淬，再把齒部鹽浴加熱到800度攝氏度左右，溫度保持在10分鐘，當(dāng)熱量傳達(dá)到螺紋位置就能夠起到回火的作用，讓其減輕硬度。在保溫以后把齒部水油進(jìn)行分級(jí)淬火，在水里面暫停時(shí)間應(yīng)當(dāng)依據(jù)每5毫米厚暫停1秒計(jì)算，最終把活動(dòng)鉗口總體加熱到200攝氏度，保溫一個(gè)小時(shí)以后空冷。使用熱處理以后，管子鉗活動(dòng)鉗口齒部和螺紋位置的硬度與有關(guān)技術(shù)規(guī)定相符。而齒部和螺紋這位置之間過(guò)渡部位的硬度有所減輕，確保了其韌性，進(jìn)而防止了檢查和使用的時(shí)候產(chǎn)生斷裂的情況。
結(jié)束語(yǔ)：
管子鉗活動(dòng)鉗口產(chǎn)生斷裂是因?yàn)闊崽幚頉](méi)有做好，導(dǎo)致鉗口齒部以及螺紋位置的硬度太大而造成的。依照管子鉗活動(dòng)鉗口各個(gè)位置的不一樣的硬度需要，使用先淬螺紋，接著淬齒部，和水油分級(jí)淬火，可以防止活動(dòng)鉗口出現(xiàn)斷裂問(wèn)題。
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