隨著企業(yè)的發(fā)展，規(guī)模的擴(kuò)大，用工難問題也日益凸顯，為留住企業(yè)原有員工，桐昆集團(tuán)加大關(guān)愛員工力度，如提高薪資待遇、為員工建造宿舍、發(fā)放五險一金及住房補(bǔ)貼、關(guān)注人人關(guān)懷等，同時以“以人為本”的理念，給予員工廣大的發(fā)展平臺，此外，企業(yè)還以機(jī)器換人的方式減少勞動用工率，目前在恒嘉廠區(qū)和恒騰公司投入使用的落絲包裝一體自動化設(shè)備以“機(jī)器換人”的方式實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化，落絲時只需員工在旁照看，不再需要手動搬絲，包裝過程也實(shí)現(xiàn)了完全機(jī)械自動化。該套設(shè)備的使用，不但大大提升了工作效率，更節(jié)約了大量用工，工段員工節(jié)約率高達(dá)35%。
作為化工企業(yè)，環(huán)保問題也不容忽視。由于化纖企業(yè)的特殊性，桐昆日產(chǎn)生污水達(dá)1000噸，以前污水直接排入桐鄉(xiāng)城市污水處理廠。一心將環(huán)保之戰(zhàn)進(jìn)行到底的桐昆，毅然在集團(tuán)下屬的恒盛化纖有限公司斥資1000多萬元建設(shè)污水預(yù)處理站。這一改造，不僅可以中水回用，而且實(shí)現(xiàn)了零排放，減輕了城市污水處理廠的壓力。
系列工程堅定前行步伐
2008年4月，桐昆在洲泉工業(yè)園區(qū)正式開工建設(shè)恒通年產(chǎn)40萬噸差別化纖維項目，它使桐昆的規(guī)模結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，市場競爭能力大大增強(qiáng)，在桐昆的發(fā)展史上具有里程碑式意義。該項目生產(chǎn)裝置采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備，所選用的設(shè)備自動化控制水平均達(dá)到了當(dāng)今世界先進(jìn)水平，部分引進(jìn)設(shè)備為全球范圍內(nèi)首次規(guī)�；b備。在桐昆集團(tuán)強(qiáng)大研發(fā)能力支持下，恒通公司產(chǎn)品以高附加值、高科技含量的陽離子絲、有光絲、細(xì)旦異形絲等功能性、差別化纖維為主，是世界單線最大的差別化纖維生產(chǎn)基地。
2003年，桐昆開始上報嘉興石化年產(chǎn)80萬噸PTA項目，2009年底通過國家發(fā)改委的審批核準(zhǔn)。該項目計劃投資30.4億元，于2010年開工建設(shè)，于2012年12月竣工進(jìn)入試生產(chǎn)階段。項目大大提高了桐昆集團(tuán)主要原料的自給能力，進(jìn)一步增強(qiáng)長絲產(chǎn)品的市場競爭能力;同時，該項目的建設(shè)，使產(chǎn)業(yè)鏈向上延伸到石化領(lǐng)域，為桐昆未來的發(fā)展提供了更廣闊的空間。
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