原標題：小型空心磚機生產線具有哪些明顯特點

　　1、采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，是目前國內砌塊磚中的新機型。 2、與傳統(tǒng)粘土磚機相比，原料可選用工業(yè)廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。 3、所產標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內，每塊標磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。 4、機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。 5、采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置，成型周期短，生產效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸 。 6、采用機、電、液一體化技術，使設備運轉的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產量高穩(wěn)定性高，廢品率低。 7、一機多用，通過更換模具可生產不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。 8、可根據(jù)生產需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動,全自動等動作運轉。  

　　主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動(即主軸轉動)。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環(huán)工作。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。 

　　1、成型機機架：*強型鋼及特特種焊接工藝制作，極其堅固。 2、導向柱：采用超長導向設計：德國易格斯特種耐磨導向，超強特種鋼精細加工表面鍍鉻制成導向柱，具有良好的抗扭與耐磨能力。使整體機構定位精度準確，壽命長。 3、布料系統(tǒng)：采用存儲料，布料分離技術設計。料箱受料得以精度控制，在強制破拱機構作用下。產生強力離心卸料，使布料，快速均習。 4、振動系統(tǒng)：采用與國際同步的德國新技術：(一體化多點專利振動系統(tǒng))。其變頻控制系統(tǒng)可根據(jù)不同的生產需要來自動改變振頻率和振幅。具有振搗力強、響應速度快、振點分布的特點，可獲得極為理想的高密度制品，先進的設計技術理念，優(yōu)良的進品不見整合成一套國內依靠的高品質振動系統(tǒng)。 5、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因內壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差極小。  

　　以替代10個人工，大大地降低了勞動力成本投入，提高了磚坯碼垛質量. 產品特點：1、 適用于標磚、多孔磚等多種磚型。2、 適合多種碼坯方式，、立碼、順碼、叉碼，靈活性、可調節(jié)性大。3、 伺服電機驅動，運行高速平穩(wěn)，自動化程度高。4、 現(xiàn)場布置簡潔、占地少。5、 能耗低，運行成本低。6、 電機等關鍵元件采用進口元件，性能可靠穩(wěn)定。7、需要根據(jù)用戶需求設計、安裝、選型。

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