12月25日早，是見證山東宏河圣齊生物工程有限公司卓越發(fā)展的里程碑式的一天，這一天，全體員工以嶄新的精神面貌、獨(dú)有的自豪感和美麗的廠區(qū)廠貌迎來了濟(jì)寧市委書記馬平昌、市長梅永紅帶領(lǐng)的市科學(xué)發(fā)展觀摩團(tuán)一百余人來到現(xiàn)場觀摩指導(dǎo)，集團(tuán)董事長劉玉奉、圣琪生物總經(jīng)理余明華、副總經(jīng)理易勇等陪同觀摩。
觀摩過程中，圣琪生物公司總經(jīng)理余明華首先圍繞公司的“一個(gè)目標(biāo)”向觀摩團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)做了現(xiàn)場講解，我公司的經(jīng)營目標(biāo)為：
★ 在公司總投資10.5億元的基礎(chǔ)上，建成后可實(shí)現(xiàn)年銷售收入23億元，利潤3.5億元，稅收2億元。圣琪生物致力于成為國際知名的生物高科技公司，力爭三年具備上市條件。
拒余明華總經(jīng)理介紹，我公司在新項(xiàng)目的建設(shè)上突破了國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的掣肘，實(shí)現(xiàn)了兩大創(chuàng)新，分別為：
★ 甘薯資源綜合利用項(xiàng)目，徹底顛覆了傳統(tǒng)淀粉生產(chǎn)高污染的觀念,實(shí)現(xiàn)90%以上綜合利用;
★ 甘薯淀粉渣制糖的技術(shù)創(chuàng)新，填補(bǔ)了全球酵母微生物發(fā)酵新型糖源的空白
為實(shí)現(xiàn)我公司既定的經(jīng)營目標(biāo)，公司將緊緊圍繞獨(dú)有的“四大特色”發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，帶動地方農(nóng)民增收、實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，我公司的“四大特色”分別為：
★ 圣琪生物公司力爭成為國際知名的生物高科技公司;公司的核心技術(shù)是應(yīng)用酶工程技術(shù)對甘薯渣資源降解獲取糖源，并利用生物技術(shù)進(jìn)一步發(fā)酵生產(chǎn)酵母和酵母抽提物等系列產(chǎn)品，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，集成了大量高新科技，是 高新技術(shù)企業(yè)。
★ 圣琪生物將極大地推動農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化;公司以鄒東山區(qū)豐富的甘薯為原料，立足甘薯資源的綜合利用，實(shí)現(xiàn)甘薯種植、加工、銷售、服務(wù)一體化的經(jīng)營體系，是科技含量高、資源綜合利用率高、效益高的大型農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。
★ 圣琪生物努力打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范項(xiàng)目;公司推行清潔循環(huán)的生產(chǎn)方式，形成甘薯種植—甘薯淀粉加工——葡萄糖(甘薯渣酶法制糖)——酵母——酵母抽提物——生物有機(jī)肥(飼料)的產(chǎn)業(yè)循環(huán)，具有很強(qiáng)的推廣示范效應(yīng)。
★ 圣琪生物致力于做資源節(jié)約型與環(huán)境友好型企業(yè);本項(xiàng)目符合國家的綠色生態(tài)環(huán)保政策，采用全封閉、全管道、全自動化生產(chǎn)，從甘薯進(jìn)入生產(chǎn)線到產(chǎn)出甘薯淀粉只需15分鐘(甘薯淀粉是該項(xiàng)目的副產(chǎn)品)。而生產(chǎn)淀粉產(chǎn)生的淀粉渣、細(xì)胞液經(jīng)全封閉管道輸送到下工段生產(chǎn)發(fā)酵用糖，綜合利用率大于90%，徹底顛覆傳統(tǒng)淀粉生產(chǎn)的高污染觀念，實(shí)現(xiàn)“吃干榨凈零排放，節(jié)能減排增效益”的項(xiàng)目理念。
隨后，余明華總經(jīng)理帶領(lǐng)觀摩團(tuán)實(shí)地查看了我公司項(xiàng)目建設(shè)情況，詳細(xì)介紹淀粉生產(chǎn)部、制糖生產(chǎn)部、環(huán)保事業(yè)部、高活性干酵母生產(chǎn)部及抽提物生產(chǎn)部的建設(shè)情況：
★ 淀粉生產(chǎn)部：采用十九級旋流法生產(chǎn)加工設(shè)備，全封閉、全管道、全自動化生產(chǎn)，甘薯進(jìn)入生產(chǎn)線到產(chǎn)生出精制淀粉只用15分鐘，鮮薯的日處理能力1000噸，日產(chǎn)淀粉200噸，是目前國內(nèi) 的甘薯淀粉加工生產(chǎn)線;
★ 淀粉自動包裝生產(chǎn)線：淀粉經(jīng)過全自動氣流干燥后，采用德國進(jìn)口的全自動稱量、裝袋、封口、平整，再經(jīng)過金屬探測器自動檢測、自動稱重復(fù)檢，不合格品自動剔除、自動噴碼后輸送到碼垛平臺，采用美國ABB公司原裝進(jìn)口的機(jī)器人進(jìn)行自動碼垛，最后由叉車搬運(yùn)入庫。該生產(chǎn)線全部采用自動化、流水線作業(yè)，從淀粉進(jìn)入該生產(chǎn)線到包裝入庫只需三分鐘，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)15噸。
★ 制糖生產(chǎn)部：采用現(xiàn)代生物技術(shù)——甘薯渣多酶聯(lián)用制糖專利技術(shù)，以淀粉加工產(chǎn)生的廢渣廢液為原料，綜合利用生產(chǎn)發(fā)酵用糖。日處理廢渣1000噸，日產(chǎn)發(fā)酵用糖糖60噸/天，該項(xiàng)目填補(bǔ)了全球酵母微生物發(fā)酵新型糖源的空白;
環(huán)境保護(hù)事業(yè)部：本項(xiàng)目將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水經(jīng)厭氧、好氧發(fā)酵，進(jìn)行生化處理，產(chǎn)生沼氣進(jìn)行綜合利用，實(shí)現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)排放;廢渣經(jīng)固態(tài)發(fā)酵處理，制成生物有機(jī)肥，用于綠色生態(tài)果蔬的種植;廢氣集中收集后凈化處理，實(shí)現(xiàn)無味排放。該事業(yè)部的目標(biāo)是通過先進(jìn)的生物集成技術(shù)進(jìn)行“三廢”的綜合利用，發(fā)揮環(huán)保正效益。
廢 水——厭氧、好氧發(fā)酵——沼氣綜合利用——廢水達(dá)標(biāo)排放;
廢 渣——固態(tài)發(fā)酵——生物有機(jī)肥;
廢 氣——凈化處理——無味排放;
★ 酵母生產(chǎn)部：以淀粉渣制糖或糖蜜為主要碳源，采用優(yōu)良的面包酵母菌，經(jīng)發(fā)酵培養(yǎng)、分離、洗滌、濃縮、干燥等工序生產(chǎn)食用高活性干酵母。分離機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備從歐洲進(jìn)口，采用德國西門子中央控制系統(tǒng)，年設(shè)計(jì)產(chǎn)能20000噸，目前是國內(nèi) 的智能化食用酵母生產(chǎn)線。
★ 抽提物生產(chǎn)部：以食用酵母為原料，采用生物工程技術(shù)處理得到酵母抽提物、浸出物產(chǎn)品，廣泛用于食品調(diào)味及生物發(fā)酵培養(yǎng)基，年設(shè)計(jì)產(chǎn)能15000噸，該生產(chǎn)線采用柔性化設(shè)計(jì)，能最大限度地滿足全球客戶個(gè)性化定制需求。
通過余明華總經(jīng)理的介紹和實(shí)地查看，觀摩團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對圣琪生物公司在科學(xué)發(fā)展中實(shí)施的新舉措、取得的新成效、展現(xiàn)出的新氣象給予充分認(rèn)可，一致認(rèn)為圣琪生物公司資源綜合利用項(xiàng)目符合科學(xué)發(fā)展觀的主題思想，是科技含量高、資源綜合利用率高、節(jié)能減排、循環(huán)利用的好項(xiàng)目，并且對當(dāng)?shù)剞r(nóng)民經(jīng)濟(jì)增長起到了良好的促進(jìn)作用，其做法和經(jīng)驗(yàn)值得學(xué)習(xí)與大力推廣。
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